激光切管機加工過程中可能會出現的問題與解決方法

　　從靈活性的角度來講，激光切管機可以加工出任何已經編製好加工程序的形狀；而且激光可以在任何方向上完成裁切。模板的形狀可以快速地改變，不需要任何工具的幫助，為加工有競爭力的個性化包裝或商標提供了可能。
　　激光加工可以補償印刷和印後加工過程中存在的不準確，如材料可能會發生伸縮變形，激光可以根據這些變形進行調整，而傳統的模板製作就不能了。激光切管加工是一項非常精確的高水平技術，當然前期也需要一定的成本投入。
　　目前，在激光切管機的加工過程中也存在一些質量問題，如：零件引割點過燒、零件拐角過燒、切管麵傾斜，以及切割圓形零件時出現圓變形或不能閉合等，這些都會導致管材的嚴重浪費和切管生產效率低下。數控切管技術就是指數控係統的切管控製軟件中提供先進的切管工藝和豐富的切管經驗，使切管操作工人通過熟練使用控製係統，達到高質量、高效率的數控切割。
　　管材切割工藝由於管材切割（特別是對於小管徑的方管材）時，溶渣附著於管內壁，切割產生的大部分熱量會被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口的質量，甚至無法切割。
　　解決方法：
　　1、加大氧氣壓力；
　　2、通過軟件提高尖角合成速度；
　　3、激光切管機的管頭帶高度傳感隨動係統，能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平麵的高度保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表麵的變化而受影響。