激光切管机运行中造成形状公差的因素有哪些？

　　激光切管机的形状公差是指单一本质要素的形状所产生的变动量，主要包含圆度、圆柱度、平面度、线轮廓度、面轮廓度、直线度等几个因素。那么都有哪些原因会导致形状公差的出现呢？下面就给大家简单分享一下吧。
　　1、机器方面引起
　　（1）机床反转误差导致，机床主轴轴承磨损或松动，会发生圆度、圆柱度和平面度的误差。
　　（2）车床加工的轴承磨损或松动，会发生圆度和圆柱度的偏差。
　　（3）进给运动与主运动之间存在联系不正确：刀具的运动轨道与工件的反转轴线，不笔直会出现圆柱度误差，不平行则会出现平面度误差。
　　（4）激光切管机在水平面或笔直面的直线误错，使加工发生圆度或平面度差错。
　　2、工艺规划体系引起
　　（1）工艺体系的受力变形、工艺体系受热变形在工艺规划中并未考虑充分。
　　（2）难加工原料，并未充分考虑刀具的耐用度。
　　（3）刀具刚性不足。
　　（4）环境温差的改变也是一个重要的影响因素。
　　3、员工操作不规范
　　（1）替换刀具时，并未检查刀具，导致工件的安装出现差错。
　　（2）替换工件时暴力操作。
　　4、物料原因引起
　　（1）工件原料改动引起，有材料热处理硬度关联居多。
　　（2）激光切管机的加工剩余应力释放，导致工件厚度不同。